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鍋爐分為電站鍋爐、工業鍋爐、導熱油爐、水套爐、原油加熱爐、茶水爐、中頻爐、高頻爐、燒結爐、焙燒爐等。目前新建鍋爐在運行前都應進行化學清洗，以清除設備在制造加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產生的腐蝕產物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。實踐證明，新建鍋爐如啟動前不進行化學清洗，水、汽系統內的各種雜質和附著物在鍋爐投運后會產生以下危害：

1、直接妨礙管壁的傳熱或導致水垢的產生，使爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命。

2、促使鍋爐在運行中發生沉積物的腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而引起爆管。

3、在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動的工藝。

4、使爐水的含硅量、含鐵量等水質指標長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常運行。相反，新建鍋爐啟動前進行化學清洗，不僅有利于鍋爐的安全運行，還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使之較快達到正常標準，從而大大縮短機組啟動到正常運行時間。當機組投入運行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發生沉積，如不及時除去，沉積物會在爐內累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進行，嚴重時會發生鍋爐大面積的爆管。運行鍋爐化學清洗的目的在于除去運行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內沉積物過多而影響鍋爐的安全運行。為了除去新建鍋爐在制造過程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運輸、安裝過程中所產生的腐蝕產物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護膜，保持熱力設備內表面清潔，提高熱力系統汽水品質，防止受熱面因結垢、腐蝕引起事故，保證機組順利啟動和安全、經濟運行。

技術特點：

1、我公司采用先進的清洗工藝和成熟的清洗方式清洗速度快，采用符合分解法能快速分解各種污垢，加快清洗速度，沒有遺留死角，除垢率高達95%，有效提高清洗質量。

2、鈍化預膜效果好，有很好的鈍化性和成膜性，形成的保護膜具有很強的化學穩定性和物理性，能很好的防止氧化腐蝕的發生。

3、采用的清洗劑為中性復合有機清洗劑，環保無污染，對環境無任何化學污染。

4、該工藝技術不僅為業主提供放心的技術服務，贏得寶貴的施工時間，還為公司節約資金，合作共贏。

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